Стеллажи и системы хранения

Складские, или паллетные, стеллажи предназначены для размещения материалов и товаров на паллетах в несколько ярусов. Их основная задача — использовать высоту помещения в пределах доступной площади.

Паллетные стеллажи предназначены для безопасного и эффективного хранения и обработки упакованных товаров и материалов, в том числе в ящиках и контейнерах. Сыпучие материалы можно хранить на них только в подходящей таре. Стеллажи позволяют увеличить вместимость склада при небольшой занимаемой площади, повышая плотность хранения.

Правильно организованное стеллажное хранение сокращает время обработки заказов и повышает эффективность склада. Товары и материалы проще находить, поэтому ежедневные операции требуют меньше труда.

На паллетных стеллажах можно хранить разные товары и материалы при условии правильной упаковки и фиксации и соблюдения грузоподъёмности конструкции. Типы стеллажей различаются планировкой, устройством, размерами и допустимыми нагрузками. Подбор системы под условия склада необходим для безопасной ежедневной работы.

Паллетный стеллаж позволяет хранить товары и материалы горизонтальными рядами на нескольких уровнях. В простейшем исполнении это ряд полок высокой грузоподъёмности. Основные элементы конструкции — стойки и рамы, горизонтальные или диагональные связи, балки и, при необходимости, полки.

Для работы со стеллажами подходит погрузчик Jungheinrich или аналогичная техника, способная размещать и извлекать упакованные товары, паллеты и материалы. Глубину стеллажа можно адаптировать к грузам особых размеров. При необходимости меняется и площадь паллетного хранения: если есть свободное место, позже можно добавить новые ряды. Высоту также можно изменять, соблюдая допустимые нагрузки и безопасные пределы высоты конструкции.

Паллетные стеллажи — одна из наиболее распространённых систем хранения. В ассортименте Jungheinrich есть стеллажи с широкими и узкими проходами, в том числе оцинкованные. Для разных нагрузок применяются балки облегчённого или коробчатого профиля. Производитель адаптирует систему к требованиям заказчика и запускает её в производство после проверки всех условий проекта.

Монтаж стеллажей любого типа проходит в два этапа. Оба этапа должны выполнять квалифицированные специалисты. Сначала они изучают существующую инфраструктуру и готовят площадку. Монтажники Jungheinrich определяют безопасный и эффективный способ установки с учётом состояния пола, оборудования, назначения склада и других условий. После согласования инженерами начинается сборка стеллажей.

Jungheinrich предусматривает сборку и крепление стеллажных систем по требованиям безопасности производителя. Монтаж начинается с рам, которые состоят из стоек, диагональных или горизонтальных связей и опорных пластин. Установленную раму крепят к полу анкерами высокой несущей способности через отверстия в опорных пластинах. Затем монтируют балки: зацепы соединительных кронштейнов входят в перфорацию стоек и фиксируются стопорными штифтами. На последнем этапе устанавливают полки, обычно деревянные или металлические; их тип зависит от выбранной системы.

Стеллажная система, как и другое промышленное оборудование, обеспечивает необходимую безопасность при эксплуатации в установленных пределах. Оператор должен соблюдать инструкции производителя. Таблички нагрузки указывают максимальную грузоподъёмность каждого элемента: превышать её нельзя. Инструкции также определяют порядок размещения и извлечения тяжёлых или неудобных грузов и тип складской техники, с которой можно обслуживать паллетные стеллажи.

Некоторые конфигурации позволяют отбирать товары непосредственно со стеллажей, иногда рядом с одновременно работающей складской техникой. Для предотвращения происшествий необходимо строго соблюдать правила безопасности. Стеллажи следует регулярно осматривать и обслуживать. Плановые проверки позволяют выявить опасные повреждения, изолировать проблемный участок и выполнить ремонт или изменения без риска для персонала.

Паллетные стеллажи могут получать три типа повреждений: конструктивные, химические и поверхностные. Их наличие зависит от возраста и расположения системы и характера работы предприятия. Регулярное обслуживание помогает выявлять и устранять такие проблемы.

Удары складской техники, перегрузка и неправильная эксплуатация могут повреждать несущую конструкцию стеллажей. Для защиты применяются ограждения, барьеры, поглощающие удар, и другие пассивные средства. Защитные уголки и элементы сплошной защиты от столкновений должны находиться в нужных местах и в достаточном количестве. При повреждении конструкции дефектные элементы необходимо заменить.

В зависимости от работы предприятия возможны и химические повреждения. Проливы кислот и контакт с другими агрессивными веществами ослабляют отдельные элементы стеллажа. Для металлических и композитных материалов предусмотрены химически стойкие защитные покрытия.

Некоторые стеллажные системы допускают изменения после монтажа. Их объём зависит от типа, размеров и высоты системы, а также дополнительных элементов и принадлежностей. Jungheinrich указывает, какие изменения может выполнить эксплуатирующая организация и какие требуют участия производителя. Любые изменения несущей конструкции должны оставаться в пределах установленных допустимых параметров.

Во многих стеллажных системах можно перемещать полки и балки. Изменение расположения несущих элементов, добавление или перенос проходов нужно согласовать с производителем: это может повлиять на грузоподъёмность. Перепланировка — повод тщательно проверить состояние компонентов и оценить безопасность ежедневной эксплуатации.

Грузоподъёмность зависит от типа системы и ряда конструктивных параметров. Jungheinrich рассчитывает допустимую нагрузку с точностью до нескольких процентов на основе анализа основных элементов. Учитываются, например, ширина проезда, облегчённый или коробчатый профиль балки, глубина профиля, размеры поверхности балки и рамы, высота яруса и вертикальная нагрузка на стойку. Важна и несущая способность плиты пола под стеллажом. В описании стандартных паллетных систем производитель приводит теоретическую предельную нагрузку на пару балок 4,8 тонны и стандартную нагрузку на одно место европаллеты 1,5 тонны.

Для паллетных стеллажей применяются три типа стоек:

• Стандартные стойки.
• Стойки повышенной грузоподъёмности.

Разные типы стоек рассчитаны на разные нагрузки; стойка повышенной грузоподъёмности имеет наибольшую несущую способность из трёх вариантов. Jungheinrich рассчитывает и подтверждает грузоподъёмность на начальном этапе проектирования. Некоторые системы производителя можно адаптировать к большей нагрузке с помощью усиленных конструктивных элементов.

Высота стеллажей должна оставаться безопасной. Её определяют с учётом инфраструктуры, типа системы, размеров и высоты подъёма складской техники, грузоподъёмности стеллажей и массы грузовых единиц.

Высоту ограничивают размеры помещения, тип спринклерной системы и другое противопожарное оборудование на потолке и кровельных конструкциях. Важны также размеры техники и её высота подъёма: погрузчик должен доставать до верхнего яруса. В примерах Jungheinrich стандартные погрузчики с противовесом поднимают груз до 7,5 метра, а высотные штабелеры работают на высоте до 16,5 метра. Высота зависит и от задач склада: часто используемые тяжёлые или нестандартные грузы лучше хранить внизу. Несущая способность пола также влияет на безопасную высоту стеллажной системы.

Мобильные стеллажи перемещаются и позволяют увеличить вместимость склада за счёт сокращения площади проходов. Их также называют паллетными стеллажами с электроприводом. По данным Jungheinrich, правильно спроектированная мобильная система может увеличить вместимость на 90 % при той же площади пола.

Мобильные стеллажи превращают пространство проходов в площадь хранения. Ряды собираются в плотные блоки без промежутков, а при необходимости доступа между ними открывается проход. Стеллажи перемещаются в поперечном направлении на колёсах по рельсам в полу. Такое решение сочетает плотное хранение с доступом к отдельным грузам.

Набивные паллетные стеллажи позволяют погрузчику въезжать непосредственно в каналы хранения. Наличие выхода с другой стороны определяет, является система набивной или проходной. Набивные стеллажи обычно работают по принципу LIFO, также называемому FILO: «последним пришёл, первым ушёл».

Проходные паллетные стеллажи используют принцип FIFO — «первым пришёл, первым ушёл», поскольку загрузка и выгрузка выполняются с противоположных сторон. Такие системы позволяют полноценно использовать доступное пространство и могут иметь стандартную высоту до одиннадцати метров. Для безопасной эксплуатации набивных и проходных систем рекомендуется устанавливать направляющие рельсы.

Для эффективной работы с набивными и проходными стеллажами не требуется специальная техника. По данным Jungheinrich, они позволяют увеличить использование пространства на 60–80 % по сравнению со стандартными паллетными стеллажами.

Стеллажи Push-back помогают экономить складскую площадь, пространство хранения и время обработки грузов. Они доступны для разных видов складской техники. Паллеты размещаются одна за другой на наклонных роликовых дорожках. При загрузке новая паллета сдвигает предыдущие вверх против силы тяжести. Так используется вся глубина конструкции и достигается высокая плотность хранения.

В стеллажах Push-back можно размещать до пяти паллет в глубину в зависимости от их массы. При извлечении паллеты оставшиеся перемещаются вперёд под действием силы тяжести. Система работает по принципу LIFO, поскольку прямого доступа к паллетам за первой нет. Она предназначена только для хранения целых паллет. Средний уровень заполнения составляет около 85 %.

Правильный подбор погрузчика под стеллажную систему необходим для безопасной и эффективной работы. При выборе учитывают три основных параметра:

• Тип топлива или источника энергии.
• Грузоподъёмность.
• Высота подъёма.

Подбор погрузчика зависит от практических задач предприятия и экономики эксплуатации. Используются газовые и электрические модели. Дизельные погрузчики большой грузоподъёмности обычно работают в морских портах и контейнерных терминалах: такая техника крупнее и мощнее.

Основные виды техники для стеллажных систем — погрузчики с противовесом, ричтраки, высотные штабелеры и техника с сопровождаемым оператором или платформой. Каждый вид имеет свои преимущества и особенности, а выбор зависит от задач предприятия. Следует учитывать затраты на эксплуатацию и обслуживание. Высота подъёма машины должна соответствовать высоте паллетных стеллажей. Jungheinrich консультирует по подбору техники.